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適用范圍:適用于多層、高層、建筑高度不大于100M的住宅和建筑高度不大于50M的公共建筑。
該體系被國(guó)家建筑節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)定部門評(píng)選為十大建筑節(jié)能新技術(shù)和新產(chǎn)品,該技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此領(lǐng)域空白達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平! 2008年榮獲黑龍江省政府科技進(jìn)步一等獎(jiǎng) 2015年榮獲全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng) 復(fù)合墻體導(dǎo)熱系數(shù)K≤0.10W/㎡·K~0.35W/㎡·K
1 模塊由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡,通過工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)備一次成型制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)、不同種類、不同規(guī)格、不同形狀、不同建筑用途、四周邊有插接企口、內(nèi)外表面有均勻分布的燕尾槽、符合建筑模數(shù)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)需求、并與建筑構(gòu)造和施工工法及制造工藝有機(jī)結(jié)合、外表面鑄印有制造企業(yè)的商標(biāo)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)記的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件;
由于采用了先進(jìn)的制造工藝,非用傳統(tǒng)大板機(jī)制成聚苯型方大塊后再通過電阻絲反復(fù)切割成型的傳統(tǒng)聚苯板,所以,模塊熔結(jié)性均勻、壓縮強(qiáng)度高、性能指標(biāo)穩(wěn)定、幾何尺寸準(zhǔn)確(最大負(fù)誤差0.2mm);
各項(xiàng)主要性能指標(biāo)與傳統(tǒng)聚苯板比較:模塊導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)a取1.0、壓縮強(qiáng)度提高1.5~2倍、拉拔強(qiáng)度提高 2~3倍。在相同節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的前提下,模塊厚度減薄25%~35%,房屋使用面積增加2%,可謂是事半功倍;
2 模塊與建筑模板的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了保溫與模板一體化、保溫與結(jié)構(gòu)一體化。提高了外保溫系統(tǒng)的施工速度、降低了建造成本。與外墻外保溫粘貼系統(tǒng)相比,每平方米墻面面積減少施工費(fèi)用80元/m2。
3 模塊設(shè)有大小整體轉(zhuǎn)角,四周邊設(shè)有矩形插接企口,模塊上下插接組合采用了“緊配合”技術(shù),使模塊保溫層構(gòu)成了一個(gè)完全整體,保證了模塊組合表面平整和插接組合縫100%密閉,杜絕了傳統(tǒng)保溫板的接縫“熱橋”。
4 模塊與連接橋和連接橋與模板的原配組合,構(gòu)成了截面尺寸準(zhǔn)確的空腔構(gòu)造,提高了現(xiàn)澆混凝土復(fù)合墻體的易施工性能,做到了精細(xì)化施工。
5 模塊內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與現(xiàn)澆混凝土和抹面防護(hù)層構(gòu)成了有機(jī)咬合,杜絕了傳統(tǒng)保溫板與混凝土和抹面防護(hù)層之間開裂、空鼓、脫落的質(zhì)量缺陷,做到了模塊保溫層與混凝土結(jié)構(gòu)同壽命。
6 外保溫現(xiàn)澆系統(tǒng)不但適用于現(xiàn)場(chǎng)保溫與結(jié)構(gòu)一體化施工,也適用工廠化標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制裝配式保溫與結(jié)構(gòu)一體化外保溫墻面板和屋面復(fù)合板(PC板)。
7 該系統(tǒng)是我國(guó)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ144中EPS板現(xiàn)澆混凝土系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)和鋼絲網(wǎng)架板的更新?lián)Q代。
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